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如何使玻璃钢模具表面光滑

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2019-03-01

       针孔导致玻璃钢模具表面质量下降,影响产品表面质量。产品难以脱模。在树脂固化过程中形成的苯乙烯或加热气化过程中形成的蜡,容易被吸附、沉积、结垢,影响产品表面质量和脱模,影响生产效率。针孔有很多原因。解决表面针孔的方法主要是从模具胶层本身的操作、固化体系和胶层的施工等方面入手。

  1.选用优质模具胶衣。模具胶层要求固化后的表面致密,具有一定的强度和硬度。然而,由于树脂基体、添加剂和质量控制的影响,最终产品质量指标如橡胶涂层的平整度、消泡性、粘度、触变性等存在较大差异,橡胶涂层也存在缺陷。这样,操作人员对胶层施工的技能要求很高,必须根据实际情况进行调整。玻璃钢模具胶层应具有低粘度、高触变性、良好的分散性和流平性、固体稳定性。通过选择优质的塑料涂层和喷涂,可以有效地减少模具塑料涂层中的针孔。

  2.橡胶涂层的固化体系是容易产生针孔的因素。不成比例的促进剂和引发剂在胶层固化后会形成针孔,多余的部分会留在胶层中。固化体系过多,温度过高会导致凝胶涂层的凝胶时间缩短,从而使凝胶涂层中的空气不能及时排出,这会导致凝胶涂层中出现大量的微气泡,并在凝胶涂层表面形成针孔。一次性喷涂过厚的橡胶层,会使橡胶层中的气泡排出不畅,容易形成针孔。适量的引发剂和促进剂、合理的凝胶时间和均匀的凝胶层厚度可有效减少针孔。引发剂的质量也会影响橡胶涂层的质量。高质量引发剂中过氧化氢含量少,树脂聚合起始分解产生的水分子少,提高了橡胶涂层的固化程度,降低了针孔等缺陷的发生概率。从而有效地提高了表面硬度、致密性等表面质量。

  3.橡胶布的结构、玻璃钢模具的表面、操作环境和操作方法也会导致不同程度的针孔。首先,作为模具的母亲,产品模型的表面质量将直接影响模具的表面质量。松散、粗糙的表面不利于形成良好的橡胶涂层表面。对于松散和粗糙的表面,必须进行表面处理,以提高表面的密度和硬度,以提高表面清洁度。喷射用压缩空气是造成针孔缺陷的原因之一。必须使用清洁的空气,以避免水和油滴形成针孔。


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